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螺栓连接校核
Bolted Joint Verification
AI 未就绪
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📘 使用说明
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螺栓连接校核报告
◫
连接剖面 / 受力路径
1
螺纹与螺栓
ISO 898-1
螺纹规格
自动填 d/p/d
w
/孔径
性能等级
后台可增改
d
公称直径
mm
p
螺距
mm · 细牙填实际
L
s
光杆受拉长
mm · 无填0
L
t
螺纹受拉长
mm
d
0
光杆直径
mm · 全牙≈d
E
b
螺栓弹模
MPa
螺栓刚度计入头部与旋合区弹性（VDI 2230 替代长度 0.4
d
+0.5
d
+0.4
d
）
2
拧紧工艺
扭矩系数法 T=K·F·d
摩擦系数法（散差带）
T
拧紧力矩
N·m
K
扭矩系数
μ
G
螺纹摩擦
扭剪用
μ
G,min
螺纹摩擦下限
μ
G,max
螺纹摩擦上限
μ
K,min
支承摩擦下限
μ
K,max
支承摩擦上限
预紧下偏系数
扭矩法≈0.75
预紧上偏系数
摩擦系数法直接由摩擦上/下限得到装配预紧散差（低摩擦→高预紧），并用有效支承直径
D
Km
=⅔(d
w
³−D
h
³)/(d
w
²−D
h
²) 计算支承力臂，比固定偏系数更贴近实测。
3
工作载荷
F
total
总轴向
N · 可0
n
b
螺栓数量
不均匀系数
最危险颗↑
F
a,max
单颗轴向
N · 改此忽略上方
F
a,min
轴向下限
N · 疲劳用
F
q
单颗横向
N
M
b
单颗弯矩
N·m · 撬开
μ
T
接合面摩擦
q
F
摩擦接合面数
S
G
滑移安全系数
F
Kerf
最小残余夹紧
N · 密封/防松
n
载荷引入系数
0.3–1
f
z
沉降量
µm · 0=不计
疲劳校核（
F
a
在 min↔max 间交变，VDI 2230）
螺纹滚压工艺
热处理前滚丝 (SV)
热处理后滚丝 (SG，疲劳↑)
4
被连接件（母材）与刚度
母材预设
后台可增改
l
k
夹紧长度
mm · 默认 L
s
+L
t
R
m,m
母材抗拉
MPa
R
p,m
母材屈服
MPa
τ
u
母材抗剪
MPa
E
m
母材弹模
MPa
α
m
母材热膨胀
1e-6/K
α
b
螺栓热膨胀
1e-6/K
ΔT
温度变化
K · 升温+
S
m
母材剪切安全系数
锥体法估算 (Rötscher)
直接输入 C
m
C
m
被连接件刚度
N/mm
D
A
受压区外径
mm · 凸台/2×边距
5
内螺纹 / 啮合场景
钢丝螺套+轻合金
母材直接攻丝
标准钢螺母
L
e
/
d
啮合长度比
1
1.5
2
2.5
3
自定义
L
e
啮合长度
mm
6
支承面 & 校核目标
d
w
支承外径
mm · 有垫片填垫片外径
D
h
支承内径
mm · 通孔
p
G
许用面压
MPa · 默认 R
p,m
/1.5
校核目标（高级）
ν
装配利用率限
σ
red
/R
p0.2
保证载荷利用率限
目标预紧/保证比
扭矩窗口
🖨 生成校核报告
恢复默认参数
⚠️ 设计阶段快速校核（VDI 2230 单螺栓简化模型 + ISO 898-1 数据）。铸件缺陷、涂层、温度、摩擦散差影响显著，关键连接必须以试验与材质证明书复核。计算在本地浏览器完成；仅在你主动使用 AI 助手时才会上传当前参数摘要。
✓
结论摘要
🔧
推荐拧紧扭矩窗口
🛠
处理建议
基于当前输入自动生成
📈
利用率-扭矩曲线
随拧紧扭矩变化的各失效利用率
🤖
AI 工程助手
⚖️
性能等级对比
同螺纹/摩擦条件 · 0.7·S
p
目标预紧
Σ
详细计算过程与公式
▾
📖
符号说明 / KATO 钢丝螺套推荐表
▾
📘 使用说明与概念解释
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在此增删/修改螺纹规格、性能等级、母材及全局默认值。内置预设可直接编辑；保存后前台下拉即刻更新。所有值存于 Cloudflare KV。
螺纹规格
+ 新增规格
性能等级（big* 为 d>16 大规格分档，可留空）
+ 新增等级
母材
+ 新增母材
全局默认值（新会话表单初始值）
保存预设
载入内置默认到编辑器
恢复出厂并清除自定义